Máquina pré-expansora China Auto EPS com consumo reduzido de vapor
Descrição do produto
A máquina pré-expansora de EPS em lote SPJ50/90/130/160 - A (Precisão) aproveita tecnologia de ponta para turbinar a produção de espuma EPS. Projetada para formação de espuma altamente eficiente, esta máquina aumenta substancialmente a eficiência da produção e o calibre dos grânulos de EPS. Garante uma expansão precisa, leve e rápida, acompanhada de um funcionamento confiável e uma baixa incidência de avarias, ao mesmo tempo que otimiza o consumo de vapor.
Principais recursos
- Equipamento completo de pré-expansão
A máquina pré-expansora de lote EPS é equipada com uma base secadora de aço inoxidável, rosca transportadora, sistema de enchimento, dispositivo de peneiramento e outros componentes. A base do secador em aço inoxidável é fabricada com aço inoxidável de alta qualidade, garantindo excelente resistência à corrosão e durabilidade. O transportador helicoidal, com suas lâminas helicoidais projetadas com precisão e acionamento de velocidade variável, transporta a matéria-prima EPS de maneira suave e precisa. O sistema de enchimento, com válvulas de alta precisão e mecanismo de dosagem calibrado, permite a introdução precisa e consistente do material. O dispositivo de peneiramento, equipado com malhas ajustáveis, filtra com eficiência partículas superdimensionadas ou subdimensionadas, garantindo um produto homogêneo. Este conjunto abrangente apresenta uma solução totalmente integrada para a produção de espuma EPS. - Sistema de vapor eficiente
A máquina é equipada com um redutor de pressão preciso e sistema de controle PID, além de uma válvula de vapor proporcional. O redutor de pressão é projetado com tecnologia de ponta, permitindo ajustes minuciosos na pressão do vapor. O sistema de controle PID, através de seu circuito de feedback inteligente, monitora e corrige continuamente a pressão do vapor para manter um nível inabalável. A válvula de vapor proporcional refina ainda mais o controle do fluxo de vapor, garantindo que a pressão dentro da máquina permaneça consistente. Isto resulta num erro de formação de espuma do cordão dentro de ±2%, garantindo a uniformidade e qualidade dos grânulos expandidos. - Sistema de controle de pressão
O sensor de pressão e o sistema de exaustão multivapor trabalham em conjunto para manter uma pressão estável na câmara de expansão. O sensor de pressão, com sua alta sensibilidade e rápido tempo de resposta, mede com precisão a pressão interna. O sistema de exaustão multivapor, composto por múltiplos respiradouros e válvulas estrategicamente posicionados, expele o excesso de vapor de forma controlada, reduzindo assim o consumo de vapor. Esta maior eficiência energética é alcançada sem qualquer sacrifício na qualidade do produto espumado. - Controle preciso de temperatura
Um sensor de temperatura e uma válvula proporcional de ar comprimido cooperam para manter temperaturas de expansão precisas, o que é crucial para a formação de espuma de alta densidade. O sensor de temperatura, com sua tecnologia de detecção avançada e calibração precisa, mede com precisão a temperatura dentro da câmara de expansão. A válvula proporcional de ar comprimido, em resposta ao feedback do sensor, ajusta o fluxo de ar de resfriamento para manter a temperatura ideal. Além disso, o sistema de secagem por ar quente acelera o processo de secagem, acelera o envelhecimento e encurta o ciclo de produção. Esta combinação leva a uma redução de esferas quebradas e a uma melhoria geral na qualidade do produto. - Controle de nível de material
O sistema de pesagem preciso e o sensor de nível vibratório garantem um enchimento meticuloso do material e uma densidade consistente. O sistema de pesagem, com células de carga de alta precisão e processamento digital de sinais, mede o peso do material com grande precisão. O sensor de nível vibratório, através do seu sensível mecanismo de detecção de vibração, monitora o nível do material em tempo real. Esses componentes trabalham juntos para minimizar variações causadas por vibrações durante a operação, garantindo assim um processo de expansão confiável e qualidade uniforme do produto. - Sistema automatizado de enchimento de materiais
Ao definir o peso de enchimento através da interface touchscreen, a máquina pode encher materiais de forma automática e precisa de acordo com os parâmetros de peso predefinidos. A interface touchscreen foi projetada com gráficos fáceis de usar e controles intuitivos, permitindo que os operadores insiram e ajustem facilmente o peso do enchimento. O sistema de controle interno da máquina ativa então o mecanismo de enchimento, garantindo a introdução precisa e eficiente do material. Esta automação não só melhora a eficiência da produção, mas também reduz o potencial de erro humano. - Controle Elétrico Estável
A tela sensível ao toque do PLC, em conjunto com componentes e válvulas de marcas renomadas, garante a operação contínua e confiável de toda a máquina. O PLC, com as suas poderosas capacidades de processamento e opções de programação flexíveis, coordena todos os aspectos das funções da máquina. A tela sensível ao toque fornece uma interface visual e conveniente para os operadores monitorarem e controlarem a máquina. A utilização de componentes e válvulas de alta qualidade de fabricantes conceituados minimiza o risco de avarias e tempos de inatividade, melhorando a estabilidade a longo prazo da máquina.
Notas
- Sistema de pesagem automática de densidade: Este recurso está disponível como uma atualização opcional. Ele utiliza tecnologias avançadas de pesagem e medição de densidade para fornecer monitoramento e controle em tempo real da densidade dos grânulos expandidos. Isso permite que os fabricantes produzam espuma EPS com perfis de densidade altamente personalizados, atendendo aos requisitos específicos de diversas aplicações.
- Dispositivo de Expansão Secundário: Disponível como opção para os modelos SPJ130 e SPJ160. Este dispositivo refina ainda mais o processo de formação de espuma, permitindo um estágio secundário de expansão. Pode ser usado para produzir espuma EPS com densidades ainda mais baixas e estruturas celulares mais complexas, melhorando as propriedades de isolamento e amortecimento do produto e proporcionando maior flexibilidade de produção.
Principais benefícios
- Baixo consumo de vapor: O uso otimizado do vapor não apenas reduz os custos de energia, mas também reforça a sustentabilidade ambiental. Ao controlar com precisão a pressão e o fluxo do vapor, a máquina minimiza o desperdício de consumo de vapor, reduzindo a pegada de carbono associada à produção de EPS.
- Operação precisa e eficiente: A máquina oferece qualidade consistente e desempenho confiável por meio de seu controle preciso sobre temperatura, pressão e enchimento de material. Essa precisão garante que cada lote de espuma EPS atenda aos mais rígidos padrões de qualidade, reduzindo a necessidade de retrabalho ou rejeições.
- Tempo de inatividade reduzido: Sistemas automatizados e componentes de alta qualidade reduzem os requisitos de manutenção e interrupções operacionais. Os recursos de autodiagnóstico e os componentes confiáveis da máquina permitem uma manutenção proativa, minimizando o tempo de inatividade não planejado e maximizando o tempo de atividade da produção.
- Qualidade de produto aprimorada: Secagem mais rápida, expansão uniforme do cordão e menos quebras do cordão culminam em espuma EPS de qualidade superior. A combinação de tecnologias avançadas e mecanismos de controle precisos resulta em um produto com propriedades mecânicas aprimoradas, melhor desempenho de isolamento e aparência esteticamente mais agradável.
Conclusão
A máquina pré-expansora de EPS em lote SPJ50/90/130/160 - A oferece uma solução poderosa, eficiente e econômica para produção de EPS de alta qualidade. Com seus sofisticados sistemas de controle de vapor e temperatura, enchimento automatizado e baixo consumo de energia, esta máquina atende às crescentes demandas dos fabricantes contemporâneos de espuma EPS que se esforçam para otimizar a produção e a sustentabilidade.
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A máquina pré-expansora de lote EPS é equipada com uma base secadora de aço inoxidável, rosca transportadora, sistema de enchimento, dispositivo de peneiramento e outros componentes. A base do secador em aço inoxidável é fabricada com aço inoxidável de alta qualidade, garantindo excelente resistência à corrosão e durabilidade. O transportador helicoidal, com suas lâminas helicoidais projetadas com precisão e acionamento de velocidade variável, transporta a matéria-prima EPS de maneira suave e precisa. O sistema de enchimento, com válvulas de alta precisão e mecanismo de dosagem calibrado, permite a introdução precisa e consistente do material. O dispositivo de peneiramento, equipado com malhas ajustáveis, filtra com eficiência partículas superdimensionadas ou subdimensionadas, garantindo um produto homogêneo. Este conjunto abrangente apresenta uma solução totalmente integrada para a produção de espuma EPS.
A máquina é equipada com um redutor de pressão preciso e sistema de controle PID, além de uma válvula de vapor proporcional. O redutor de pressão é projetado com tecnologia de ponta, permitindo ajustes minuciosos na pressão do vapor. O sistema de controle PID, através de seu circuito de feedback inteligente, monitora e corrige continuamente a pressão do vapor para manter um nível inabalável. A válvula de vapor proporcional refina ainda mais o controle do fluxo de vapor, garantindo que a pressão dentro da máquina permaneça consistente. Isto resulta num erro de formação de espuma do cordão dentro de ±2%, garantindo a uniformidade e qualidade dos grânulos expandidos.
O sensor de pressão e o sistema de exaustão multivapor trabalham em conjunto para manter uma pressão estável na câmara de expansão. O sensor de pressão, com sua alta sensibilidade e rápido tempo de resposta, mede com precisão a pressão interna. O sistema de exaustão multivapor, composto por múltiplos respiradouros e válvulas estrategicamente posicionados, expele o excesso de vapor de forma controlada, reduzindo assim o consumo de vapor. Esta maior eficiência energética é alcançada sem qualquer sacrifício na qualidade do produto espumado.
Um sensor de temperatura e uma válvula proporcional de ar comprimido cooperam para manter temperaturas de expansão precisas, o que é crucial para a formação de espuma de alta densidade. O sensor de temperatura, com sua tecnologia de detecção avançada e calibração precisa, mede com precisão a temperatura dentro da câmara de expansão. A válvula proporcional de ar comprimido, em resposta ao feedback do sensor, ajusta o fluxo de ar de resfriamento para manter a temperatura ideal. Além disso, o sistema de secagem por ar quente acelera o processo de secagem, acelera o envelhecimento e encurta o ciclo de produção. Esta combinação leva a uma redução de esferas quebradas e a uma melhoria geral na qualidade do produto.
O sistema de pesagem preciso e o sensor de nível vibratório garantem um enchimento meticuloso do material e uma densidade consistente. O sistema de pesagem, com células de carga de alta precisão e processamento digital de sinais, mede o peso do material com grande precisão. O sensor de nível vibratório, através do seu sensível mecanismo de detecção de vibração, monitora o nível do material em tempo real. Esses componentes trabalham juntos para minimizar variações causadas por vibrações durante a operação, garantindo assim um processo de expansão confiável e qualidade uniforme do produto.
Ao definir o peso de enchimento através da interface touchscreen, a máquina pode encher materiais de forma automática e precisa de acordo com os parâmetros de peso predefinidos. A interface touchscreen foi projetada com gráficos fáceis de usar e controles intuitivos, permitindo que os operadores insiram e ajustem facilmente o peso do enchimento. O sistema de controle interno da máquina ativa então o mecanismo de enchimento, garantindo a introdução precisa e eficiente do material. Esta automação não só melhora a eficiência da produção, mas também reduz o potencial de erro humano.
A tela sensível ao toque do PLC, em conjunto com componentes e válvulas de marcas renomadas, garante a operação contínua e confiável de toda a máquina. O PLC, com as suas poderosas capacidades de processamento e opções de programação flexíveis, coordena todos os aspectos das funções da máquina. A tela sensível ao toque fornece uma interface visual e conveniente para os operadores monitorarem e controlarem a máquina. A utilização de componentes e válvulas de alta qualidade de fabricantes conceituados minimiza o risco de avarias e tempos de inatividade, melhorando a estabilidade a longo prazo da máquina.
A máquina pré-expansora de EPS em lote SPJ50/90/130/160 - A oferece uma solução poderosa, eficiente e econômica para produção de EPS de alta qualidade. Com seus sofisticados sistemas de controle de vapor e temperatura, enchimento automatizado e baixo consumo de energia, esta máquina atende às crescentes demandas dos fabricantes contemporâneos de espuma EPS que se esforçam para otimizar a produção e a sustentabilidade.
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